P91合金管是用实心管坯经穿孔后轧制的。 生产制造方法 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 合金管 1.1、热轧 P91合金管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和**头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。**经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧 P91合金管是较先进的方法。 1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形**头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。 1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。 P91钢相当于国标10Cr9Mo1VNbN。 T91/P91(10Cr9Mo1VNbN) P91合金管的特点: 不仅具有高的抗氧化性能和抗高温蒸汽腐蚀性能,而且还具有良好的冲击韧性和高而稳定的持久塑性及热强性能。在使用温度低于620℃时,其许用应力**奥氏体不锈钢。在550℃以上,推荐的设计许用应力约为T9和2.25Cr-1Mo钢的两倍。 P91合金管的应用: 可作为亚临界、**临界锅炉壁温≤625℃的高温过热器、再热器用钢管,以及壁温≤600℃高温集箱和蒸汽管道,也可作为核电热交换器以及石油裂化装置炉管。 P91合金管的标准:ASTM A213 ASTM A335 抗拉强度:≥585(MPa) 屈服强度:≥415(MPa) 伸 长 率:≥20(%) P91钢的化学成分确认,见表1 表1 P91钢的化学成分 成 分 wt% C 0.08~0.12 ;Mn 0.30~0.60 ;Si 0.20~0.50 ;P ≤0.02 ;S ≤0.01 Cr 8.0~9.5 ;Mo 0.85~1.05 ;V 0.18~0.25 ;Nb 0.06~0.1 ;N 0.03~0.07